
1. Stabilné chemické vlastnosti:Má dobrú chemickú stabilitu, nie je ľahké reagovať s inými látkami, môže udržiavať stabilný výkon v rôznych chemických prostrediach a odoláva erózii chemických látok, ako sú kyseliny a zásady.
2. Vynikajúci požiarny výkon:Je to nehorľavý materiál s účinkom spomaľujúcim horenie, môže účinne zabrániť šíreniu plameňa, môže výrazne zlepšiť požiarnu bezpečnosť natieraných predmetov a je široko používaný v stavebníctve, priemysle a iných oblastiach s vysokými požiadavkami na požiarnu ochranu.
3. Striekateľnosť:Povlak môže byť vyrobený striekaním, môže rovnomerne pokryť povrch zložitých tvarov a rôznych materiálov, prispôsobiť sa rôznym aplikačným scenárom, ako sú potrubia, špeciálne tvarované zariadenia atď., Výrazne zlepšiť efektivitu výstavby, znížiť náročnosť výstavby a časové náklady.
4. Dobrá kompatibilita:Dá sa dobre kombinovať s rôznymi podkladmi, vrátane kovov, keramiky, plastov, skla a rôznych stavebných materiálov atď., bez zložitého procesu predúpravy, dokáže zabezpečiť silnú priľnavosť medzi náterom a podkladom a zabezpečiť že povlak pri dlhodobom používaní ľahko neodpadne.
Aplikácie
1. Vysokoteplotná izolácia potrubí a zariadení:V petrochemickom priemysle, elektroenergetike a iných priemyselných odvetviach si veľký počet vysokoteplotných parovodov, horúcovodov a rôznych reaktorov, krakovacích pecí a iných zariadení vyžaduje dobré izolačné opatrenia. Silica Airgel Coating má veľmi nízku tepelnú vodivosť, čo môže účinne znížiť tepelné straty, znížiť energetické straty a zlepšiť energetickú účinnosť. Medzitým jeho odolnosť voči vysokej teplote zaisťuje stabilnú prevádzku v dlhodobom vysokoteplotnom prostredí, čím sa znižuje tepelné namáhanie a riziko korózie zariadenia.
2. Izolácia nádrže LNG:Skladovanie skvapalneného zemného plynu (LNG) vyžaduje veľmi nízku teplotu, Silica Aerogel Coating možno použiť na izoláciu zásobníkov LNG, zabrániť vonkajšiemu teplu do zásobníka, čo vedie k odparovaniu LNG, znížiť tvorbu BOG (evaporated gas) znížiť bezpečnostné riziká a prevádzkové náklady. Zároveň jeho dobrá odolnosť voči nízkym teplotám a chemická stabilita môžu zabezpečiť dlhodobé používanie v prostredí s nízkou teplotou.
3. Kovová ochrana proti vysokej teplote a požiarna ochrana:V hutníckom priemysle, ako je tavenie železa a ocele, spracovanie neželezných kovov a pod., je potrebné chrániť povrch vysokoteplotných pecí, pecí, vykurovacích pecí a iných zariadení. Silica Airgel Coating môže nielen hrať úlohu pri tepelnej izolácii, znižovať rozptyl tepla, zlepšovať tepelnú účinnosť, ale tiež účinne zabrániť erózii kovovej konštrukcie plameňom a teplom, zabrániť deformácii kovového materiálu, oxidácii a korózii pri vysokej teplote, predĺžiť životnosť zariadení, zlepšiť bezpečnosť výroby.
4. Izolácia odlievacej formy:V procese odlievania je kontrola teploty formy rozhodujúca pre kvalitu odliatku. Silica Airgel Coating sa môže aplikovať na povrch odlievacej formy, ktorá hrá úlohu tepelnej ochrany a tepelnej izolácie, takže forma môže udržiavať stabilnú teplotu počas procesu odlievania, čo vedie k plneniu a tuhnutiu kovovej kvapaliny. a zlepšiť kvalitu a výťažnosť odliatku.
FAQ
1. Aký je princíp izolácie?
Na jednej strane je priemerný otvor vo vnútri aerogélu menší ako voľná dráha vzduchu, čo môže výrazne znížiť vedenie tepla plynu a vyvolať efekt "nulovej konvekcie". Na druhej strane rozptýlené póry minimalizujú teplo prenášané tepelným žiarením, čo je ekvivalentné efektu „nekonečného tepelného delenia“ a potom v kombinácii so špeciálnymi antiradiačnými látkami môžu efektívnejšie blokovať prenos tepla sálaním. Okrem toho sa teplo môže prenášať len cez otvory v aerogéli a nekonečný počet otvorov robí dráhu prenosu tepla nekonečne dlhou, takže prenos tepla býva minimálny.
2. Ako hrúbka povlaku ovplyvňuje výkon?
Za normálnych okolností sa zvýšenie hrúbky náteru, tepelnej izolácie, tepelnej izolácie, zvukovej izolácie a iných vlastností zodpovedajúcim spôsobom zlepší, ale zároveň môže zvýšiť náklady, hmotnosť a náročnosť konštrukcie. Preto je potrebné zvoliť vhodnú hrúbku náteru podľa konkrétnych aplikačných scenárov a potrieb.
3. Aký je vplyv na izoláciu priemyselných potrubí?
Môže účinne znížiť tepelné straty, znížiť energetické straty a zlepšiť energetickú účinnosť. Jeho vysoká teplotná odolnosť môže zároveň zabezpečiť stabilnú prácu v dlhodobom vysokoteplotnom prostredí, znížiť tepelné namáhanie a riziko korózie potrubia, čo môže výrazne znížiť povrchovú teplotu potrubia a znížiť emisie tepla do potrubia. okolitého prostredia.
4. Aké sú aplikačné výhody pri energetickej hospodárnosti budov?
Môže sa použiť na izoláciu vonkajších stien, izoláciu strechy a energeticky úsporné dvere a okná, ktoré môžu účinne znížiť prenos tepla vo vnútri a mimo budovy, znížiť tepelné straty v zime a prenos tepla v lete, znížiť spotrebu energie budovy, zlepšiť efektívnosť využitia energie a udržiavať pohodlnú vnútornú teplotu, pričom má tiež určitú vodotesnosť, odolnosť voči vlhkosti a zvukovú izoláciu.
5. Ako opraviť poškodenie náteru?
Ak je náter poškodený na malej ploche, je možné ho opraviť použitím rovnakého náteru. Ak je oblasť poškodenia veľká, môže byť potrebné prelakovať. Pred opravou je potrebné vyčistiť poškodenú časť a zabezpečiť, aby bol povrch suchý a hladký.
6. Aké sú hlavné faktory ovplyvňujúce náklady?
Náklady sú ovplyvnené najmä cenou suroviny, zložitosťou výrobného procesu, hrúbkou náteru, rozsahom aplikácie a ďalšími faktormi. S neustálym pokrokom technológie a rozširovaním výrobného rozsahu sa očakáva postupné znižovanie jej nákladov.
7. Je škodlivý pre ľudské telo a životné prostredie?
Samotný aerogél oxidu kremičitého je netoxický, bez chuti a bez znečistenia, v procese používania nespôsobuje poškodenie ľudského tela a životného prostredia. Počas procesu výstavby je však potrebné dbať na to, aby nedošlo k vdýchnutiu prchavých látok a prachu v nátere, a pracovníci na stavbe by mali nosiť vhodné ochranné prostriedky.
8. Aké sú hlavné výrobné procesy?
Bežným výrobným procesom je metóda sol-gel. Po prvé, zdroj oxidu kremičitého, ako je etylortosilikát, sa zmieša s rozpúšťadlom a katalyzátorom za vzniku sólu a potom sa hydrolyzuje a polykondenzačná reakcia za vzniku vlhkého gélu. Nakoniec sa rozpúšťadlo odstráni nadkritickým sušením alebo atmosférickým sušením, čím sa získa aerogél, a potom sa pripraví povlak. Existujú aj zrážacie metódy, mikroemulzné metódy atď. Rôzne procesy ovplyvnia výkonnosť a cenu aerogélu.
9. Aké sú body kontroly kvality vo výrobnom procese?
Vo výrobnom procese je kľúčom kontrola čistoty a podielu surovín, zabezpečenie stability reakčných podmienok, ako je teplota, hodnota pH, reakčný čas atď., Zabezpečenie konzistencie štruktúry a výkonu aerogélu . Zároveň je rozhodujúca aj kontrola parametrov v procese sušenia, ako je tlak a teplota pri superkritickom sušení, inak môže dôjsť k deštrukcii aerogélovej štruktúry alebo k zníženiu výkonu.
Populárne Tagy: oxid kremičitý aerogélový povlak, výrobcovia kremičitého aerogélu, dodávatelia, továreň
| Názov projektu | Silikagelový náter |
| Maximálna prevádzková teplota | 180 stupňov |
| Hustota povlaku za mokra | 800 kg/m³ |
| Suchá hustota | 260 kg/m³ |
| Miera zmršťovania objemu | Menej ako alebo rovné 5 % |
| Tepelná vodivosť (pri 25 stupňoch) | 0.035 W/(m·K) |
| Požiarne hodnotenie | Trieda A2 |
| Spotreba materiálu na m² pri hrúbke 10 mm | 9 kg |
| Hmotnosť balenia po jednom bareli | 16 kg |
| Jednotka | kg/m³, kg/m³, %, W/(m·K), kg, kg |






